おことわり
当ページの内容に関しご質問は承っておりません。
当社製品に関してはご気軽にお問合せ下さい。
当ホームページはコンテンツ内容が正確であるか、最新のものであるかどうかについて細心の注意を払っております。
しかし不完全な記述や入力間違いが含まれる場合があります。当ホームページの情報により、万一何らかの不都合や損害が発生したとしても、
当社は何らの責任を負うものではありません。
ブッシュやメタル とは
ブッシュとは部品と部品の隙間を埋める部品全般、または軸を支える滑り軸受(ベアリング)を指します。
ブッシュはシャフトなどの回転軸を保護・保持する目的で使用され、回転軸の摩耗を防ぎ寿命を延ばします。
また振動の抑制・焼き付き防止・衝撃下のがじり等を防ぎます。
特に金属製のブッシュは高強度・高耐久で耐腐食性能に優れます。
また、メタルとは金属製ブッシュ・金属製の軸受けを指します。
ブッシュメタル、軸受けメタルなど呼び方は様々ですが、機能や目的はブッシュと同じです。
メタル・ブッシュは産業機械や大型設備には必ずと言っていいほど使用されています。
同じベアリング部品としてボールベアリング(転がり軸受け)も多用されますが、高荷重や衝撃が掛かる環境下には適さない場合もあり、
ほこりや異物が侵入すると破損やがじりの原因となります。
ウィンチ
銅合金鋳物の名称について
- CAC
- CAC (Copper Alloy Castings) からはじまる材質は、銅系鋳物であることを表します。
- 材質
- CACに続く百番台の数字は材質を表します。
100番台 銅鋳物
200番台 黄銅鋳物
300番台 高力黄銅鋳物
400番台 青銅鋳物
500番台 りん青銅鋳物
600番台 なまり青銅鋳物
700番台 アルミ青銅鋳物
800番台 シルジン青銅鋳物
900番台 ビスマス青銅鋳物
- 種類
- 百番台以下は材質の種類(何種であるか)を表します。
- 製造方法
- 数字に続く記号は製造方法を表します。
A 砂型鋳造、砂型遠心鋳造
B 金型鋳造、金型遠心鋳造
C 連続鋳造
例> CAC502B は銅系鋳物のリン青銅鋳物2種、金型鋳造品であることを示しています。
銅合金のJISと海外規格の対照表
表2.は国内で比較的使用量の多い銅合金鋳物の規格について、海外の類似規格をまとめたものです。
相当品としてご参照下さい。(表1.に例を示す)
- JIS 日本産業規格、日本が定める工業規格。
- ASTM アメリカの標準化団体、米国試験材料協会(ASTMインターナショナ)が定める工業規格。
- SAE アメリカの自動車技術者協会が定める工業規格。
- BS イギリスの英国規格協会が定める工業規格。
- DIN ドイツ工業規格、ドイツ規格協会が定める工業規格。
表1. JISと他規格、BC3規格の成分比較(代表値 %)
| 規格 規格番号 材料番号 | Cu | Sn | Zn | P | Pb | Ni | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JIS H5120 CAC403 | 86.5-89.5 | 9.0-11.0 | 1.0-3.0 | 0.05 | 1.0 | 1.0 | 0.01 |
| ASTM B584 C90500 | 86.0-89.0 | 9.0-11.0 | 1.0-3.0 | 1.5 | 0.3 | 1.0 | 0.005 |
| BS 1400 G1 | Rest | 9.5-10.5 | 1.75-2.75 | 0.02 | 1.5 | 1.0 | 0.01 |
表2. JISとの対照表
| 規格名 ( 旧材料番号 ) | JIS ( H5120 ) | ASTM ( B584/B71/B427/B148 ) | ASE ( J462 SEP:81 ) | BS ( 1400 ) |
|---|---|---|---|---|
| 黄銅 YBsC2 | CAC202 | C85400 | C85400 | SCB3 |
| 黄銅 YBsC3 | CAC203 | C85700 | C85700 | DCB3 |
| 高力黄銅 HBsC2 | CAC302 | C86400 | C86400 | HTB1 |
| 高力黄銅 HBsC3 | CAC303 | C86200 | C86200 | HTB3 |
| 青銅 BC2 | CAC402 | C90300 | C90300 | - |
| 青銅 BC3 | CAC403 | C90500 | C90500 | G1 |
| 青銅 BC6 | CAC406 | C83600 | C83600 | LG2 |
| 鉛青銅 LBC2 | CAC602 | - | - | - |
| 鉛青銅 LBC3 | CAC603 | C93700 | C93700 | LB2 |
| 鉛青銅 LBC4 | CAC604 | C93800 | C83800 | LB1 |
| リン青銅 PBC2A | CAC502A | C90700 | C90700 | PB2 |
| リン青銅 PBC2B | CAC502B | C90800 | - | - |
| アルミニウム青銅 AlBC2 | CAC702 | C95400 | C95400 | - |
| アルミニウム青銅 AlBC3 | CAC703 | C95800 | C95800 | AB2 |
※ - は規格無し。
青銅(ブロンズ・砲金)と黄銅(真鍮)の違い
- 青銅(砲金) … 銅(Cu)と錫(Sn)と亜鉛(Zn)が主成分の合金。
- 黄銅(真鍮) … 銅(Cu)と亜鉛(Zn)と鉛(Pb)が主成分の合金。
青銅(砲金)は錫が10%ほど含有され、亜鉛は数%しか添加されていない銅合金です。
対して黄銅(真鍮)は、亜鉛が10~40%ほど含まれる銅合金で、錫は含まれません。
(※ JIS H5120 に基づく。伸銅品・鍛造用素材はこの限りではない。)
一般的に、青銅は黄銅よりも強く、耐食性・耐摩耗性・鋳造性に優れています。
防蝕亜鉛(アノード) とは
防蝕亜鉛(アノード)は、亜鉛の犠牲陽極により船体・タンク・船舶艤装品を海水の腐食(電蝕)より守ります。
弊社では木型から製作し、特注品の防蝕亜鉛の製造が可能です。
大型船の大型プロペラジンク、ボイラージンク、3割りや4割りの特殊形状の防蝕亜鉛など。
どの様な形状でも、お気軽にお問い合わせください。
その他、亜鉛鋳物、防蝕アルミについても、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウム合金鋳物(アルミ鋳物) について
アルミニウム合金鋳物(アルミ鋳物)としてJIS H5202に以下の規格が定められています。
弊社は AC7A の取り扱いを行っております、お気軽にお問い合わせください。
表1.日本工業規格に規定されるアルミニウム合金鋳物(アルミ鋳物)
| 記号 | 製造方法 |
|---|---|
| AC1B | 砂型鋳造・金型鋳造 |
| AC2A / AC2B | 砂型鋳造・金型鋳造 |
| AC3A | 砂型鋳造・金型鋳造 |
| AC4A / AC4B / AC4C / AC4CH / AC4D | 砂型鋳造・金型鋳造 |
| AC5A | 砂型鋳造・金型鋳造 |
| AC7A | 砂型鋳造・金型鋳造 |
| AC8A / AC8B / AC8C | 金型鋳造 |
| AC9A / AC9B | 金型鋳造 |
表2.アルミニウム合金鋳物(アルミ鋳物)の成分(%)
| 記号 | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni | Ti | Pb | Sn | Cr | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AC1B | 4.2~5.0 | 0.30以下 | 0.15~ 0.35 |
0.1以下 | 0.35以下 | 0.1以下 | 0.05以下 | 0.05~ 0.35 |
0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 残部 |
| AC2A | 3.0~4.5 | 4.0~6.0 | 0.25以下 | 0.55以下 | 0.8以下 | 0.55以下 | 0.3以下 | 0.2以下 | 0.15以下 | 0.05以下 | 0.15以下 | 残部 |
| AC2B | 2.0~4.0 | 5.0~7.0 | 0.50以下 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.5以下 | 0.35以下 | 0.2以下 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.2以下 | 残部 |
| AC3A | 0.25以下 | 10.0~13.0 | 0.15以下 | 0.3以下 | 0.8以下 | 0.35以下 | 0.1以下 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 0.15以下 | 残部 |
| AC4A | 0.25以下 | 8.0~10.0 | 0.3~0.6 | 0.25以下 | 0.55以下 | 0.3~0.6 | 0.1以下 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.05以下 | 0.15以下 | 残部 |
| AC4B | 2.0~4.0 | 7.0~10.0 | 0.5以下 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.5以下 | 0.35以下 | 0.2以下 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.2以下 | 残部 |
| AC4C | 0.20以下 | 6.5~7.5 | 0.2~0.4 | 0.3以下 | 0.5以下 | 0.6以下 | 0.05以下 | 0.2以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 残部 |
| AC4CH | 0.10以下 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.1以下 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.05以下 | 0.2以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 残部 |
| AC4D | 1.0~1.5 | 4.5~6.5 | 0.4~0.6 | 0.5以下 | 0.6以下 | 0.5以下 | 0.3以下 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 0.05以下 | 残部 |
| AC5A | 3.5~4.5 | 0.7以下 | 1.2~1.8 | 0.1以下 | 0.7以下 | 0.6以下 | 1.7~2.3 | 0.2以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.2以下 | 残部 |
| AC7A | 0.10以下 | 0.20以下 | 3.5~5.5 | 0.15以下 | 0.3以下 | 0.6以下 | 0.05以下 | 0.2以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.15以下 | 残部 |
| AC8A | 0.8~1.3 | 11.0~13.0 | 0.7~1.3 | 0.15以下 | 0.8以下 | 0.15以下 | 0.8~1.5 | 0.2以下 | 0.05以下 | 0.05以下 | 0.1以下 | 残部 |
| AC8B | 2.0~4.0 | 8.5~10.5 | 0.5~1.5 | 0.5以下 | 1.0以下 | 0.5以下 | 0.1~1.0 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 残部 |
| AC8C | 2.0~4.0 | 8.5~10.5 | 0.5~1.5 | 0.5以下 | 1.0以下 | 0.5以下 | 0.5以下 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 残部 |
| AC9A | 0.50~1.5 | 22.0~24.0 | 0.5~1.5 | 0.2以下 | 0.8以下 | 0.5以下 | 0.5~1.5 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 残部 |
| AC9B | 0.50~1.5 | 18.0~0.0 | 0.5~1.5 | 0.2以下 | 0.8以下 | 0.5以下 | 0.5~1.5 | 0.2以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 0.1以下 | 残部 |